刀版弹垫选型不当引发的模切问题及对策

模切过程中常见的压痕不清晰、材料粘连等问题，往往与刀版弹垫的选型错误相关。例如，使用硬度过低的弹垫时，刀模回弹速度不足，材料易黏附刀刃；而弹垫硬度过高则可能导致压力集中，引发瓦楞纸压溃。

通过调整刀版弹垫的布局密度可改善局部压力不均。在刀模线条密集区域，增加高硬度弹垫数量，可提升支撑稳定性；在空白区域减少弹垫用量，避免无效压缩。同时，需定期清洁弹垫表面杂质，防止异物导致压力偏移。

针对刀具磨损问题，建议结合刀版弹垫的弹力特性优化工艺参数。例如，在切割高密度材料时，采用“高硬度弹垫+低速高压”模式，既能保护刀刃，又可提升切口平整度。