模切刀具的使用是整个模切过程中至为关键的一环

模切刀具的使用是整个模切过程中至为关键的一环。哪么该如何选择刀具？怎样

使用刀具？刀具使用又该注意哪些事项呢？

一、刀具使用选择关键点
1、刀具的实用性，能否完成工艺需求？
2、刀具的成本控制性，能否在刀具的使用过程中提供刀具使用率、降低开模成

本？

3、刀具的精密程度，能否完成冲切产品公差要求？
4、刀具的特性要求，能否达到产品的特殊工艺需求？

二、影响刀具选择的要点
1、看产品的公差标注要求，产品使用胶板刀的公差在0.08-0.1MM左右，蚀刻刀

和雕刻刀公差在0.03-0.05MM左右。

2、看产品的质量，胶板刀相对锋利度高，但是有接口存在，蚀刻刀和雕刻刀，

锋利度相对要低，无接口，较小间隙有挤压痕迹，QDC模具可解决小于0.5MM间隙

的方案。

3、看产品厚度、高度
4、其他如产品数量，价格，尺度等因素。 

前面我们聊过刀模的知识点，那么明白选择刀模后，开模一些技巧及注意还是要

跟大家说说，或许你在工作中也曾遇到过。

使用开模小技巧及注意事项
●定位孔的设立，位置需距离产品边缘4MM；
●跳距在30MM以内的用上下两个孔，可以一大一小；大于30MM以上的跳距，可考

虑三角形排列的定位孔；150MM以上的跳距用4个定位孔，梯形排列定位孔。
●孔径3MM为宜，根据不同经验可适当选用。
●接刀处设计对接角度，作为记号存在，接口朝向宜向内，卷料出货的要接直刀

。
●卷料出货和对产品间距有要求的，采用前冲后导模式。
●套冲模具最关键的就是一个“套”字。也就是孔和针的配合过程。