低硬度刀版弹垫在复杂模具中的缓冲保护作用

这类模具由于结构复杂、应力集中点较多，若使用高硬度弹垫容易导致局部压力过大，引发崩刀或模具开裂的风险。此时应当选用硬度较低（通常35°-45°）的刀版弹垫，通过其良好的缓冲性能均匀分散冲压力，为脆弱模具提供柔性保护。

刀版弹垫的软硬度调节是模具保护的重要技术手段。针对带有多接口的复杂模具，较软的刀版弹垫能够有效吸收冲压时的瞬间冲击力，避免应力集中在模具的薄弱部位。同时，这类弹垫具备适中的回弹力，既能保证基本脱模需求，又不会对模具造成额外负担。实践表明，使用低硬度刀版弹垫可使复杂模具的使用寿命延长40%以上，大幅降低崩刀维修成本。

在实际操作中，选择低硬度刀版弹垫需要配合模具结构进行系统性优化。对于接口密集区域，建议采用分层贴附的方式，即在模具底部先贴一层标准硬度弹垫，再在关键位置叠加低硬度刀版弹垫。这种组合方案既能确保整体支撑力，又能针对脆弱部位提供重点保护。同时要特别注意定期检查弹垫状态，及时更换老化变硬的刀版弹垫，持续为复杂模具提供可靠的缓冲防护。