
深圳市深华印刷器材科技有限公司与同利纸制品集团的降本增效协同实践
发布时间:04-10 作者:小华 来源:深华印材 查看: 次
深圳市深华印材器材科技有限公司与同利纸制品集团的降本增效协同实践
深华方案:
供应高耐磨补底纸,采用复合纤维涂层技术,耐压次数提升至5万次以上,补底纸年消耗量减少30%。
定制长寿命模切机钢板(硬度HRC62-65),适配高速模切机连续作业,刀模更换周期延长40%。
深华方案:
研发激光微雕反压线,压痕深度误差≤0.08mm,搭配高弹性刀版弹垫,确保压痕一致性,折叠不良率下降至2%以下。
为同利集团日本三菱模切机定制压痕条,抗变形系数提升50%,适配不同克重瓦楞纸。
效率提升:模切生产线速度提升至18次/分钟,电商包装订单交付周期缩短30%。
规模协同:7年累计合作金额超3500万元,深华印材成为同利集团第一大模切耗材供应商。
模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线

合作背景
深圳市深华印材器材科技有限公司(以下简称“深华印材”)18927434113 凭借刀版弹垫、压痕条、模切机钢板、反压线、补底纸等全场景模切解决方案,自2017年起与同利集团达成深度合作,通过技术优化与供应链协同,助力其实现规模化生产下的质量与效益双突破。合作挑战与解决方案
1. 大规模生产下的耗材成本管控
客户痛点:同利集团日均模切订单超50万件,传统补底纸损耗率高(约12%),且刀模频繁更换导致停机成本激增。深华方案:
供应高耐磨补底纸,采用复合纤维涂层技术,耐压次数提升至5万次以上,补底纸年消耗量减少30%。
定制长寿命模切机钢板(硬度HRC62-65),适配高速模切机连续作业,刀模更换周期延长40%。
2. 电商包装压痕精度不足,影响折叠效率
客户痛点:电商纸箱压痕线偏差导致自动折叠机卡顿,生产线效率损失15%。深华方案:
研发激光微雕反压线,压痕深度误差≤0.08mm,搭配高弹性刀版弹垫,确保压痕一致性,折叠不良率下降至2%以下。
为同利集团日本三菱模切机定制压痕条,抗变形系数提升50%,适配不同克重瓦楞纸。
3. 敏捷供应链保障旺季交付
深华印材在同利集团广东、浙江生产基地建立VMI(供应商管理库存)系统,实时监控耗材库存,实现48小时全国紧急补货,并配备驻厂技术团队,故障响应时间缩短至2小时。合作成果
成本优化:模切环节综合成本降低22%,年节省耗材费用超500万元。效率提升:模切生产线速度提升至18次/分钟,电商包装订单交付周期缩短30%。
规模协同:7年累计合作金额超3500万元,深华印材成为同利集团第一大模切耗材供应商。
客户评价
“深华印材的解决方案让我们在保证质量的前提下,大幅降低了生产成本。他们的补底纸和反压线产品,帮助我们解决了电商包装的折叠效率难题,真正实现了降本与增效的双赢。”模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
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