模内标签材料的种类与特性

模内标签材料按材料特性分四种：BOPP、PP+PE、PE和纸类，由于材料的处理特性不同，应用效果也不同。

         1．BOPP：双向拉伸变形，表面有特殊涂层，印刷适性好。缺点是应用在大面积容器上容易变形，如果桶体材料为PE，模内标签材料为PP，因为两者收缩率不同，标签应用后桶体表面会出现桔皮现象。
 
         2．PE：未经拉伸，材料表面需要电晕处理，印刷适性差，烫印后变形大，由于本身是PE材料，应用于PE瓶体后不出现变形。

        3．PP+PE：单向拉伸变形，材料表面需要电晕处理，印刷适性好，张力稳定。由于材料中包含PE成分，在标签烫金工序中要求使用低温度的烫金箔。最大优点是标签在应用后表面光滑、不变形、视觉效果好。

       4．纸类：应用在低档次的包装产品上，适合不变形或小变形的桶体。常用材料为高档涂料纸，且纸类材料的印刷适性要好。

模内标签材料根据应用范围的不同有两种外观

         1．光滑表面材料：适合于曲面瓶体外形，因为曲面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时可以自然排气，不会出现气泡、起皱现象。

         2．粗糙表面材料：是人为印刷或滚压出来的有规则细小图纹，适合平面瓶体。平面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时空气可以通过贯通的小图纹自然排气，不出现气泡、起皱现象。
 
1．日本YUPO合成纸

         (1)  YUPO合成纸模内标签的特点
         A.  聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点；与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。
         B.  可以和容器完全附和，即使特殊形状的纸张边缘也可以无凸起、不易脱落。
         C.  无涂层加工，不存在涂层剥离的问题，背后胶层易排气条纹，成型时间短、效率高。
         D.  卓越的耐候（光）性，在紫外线照射等恶劣户外环境下，也不会发生变色或龟裂现象，可使用或保存较长时间。
         E.  表面高度的平滑性，优秀的平整性和稳定的厚薄度，与接着剂有优良的配合度。
         F.  表面光滑，白度高，能忠实反映出印刷效果。印刷效果精美，适于轮转胶印、柔印。
        G.  拥有不同等级的不干胶产品，可应用于永久性接着剂、可移除性接着剂。
        H.  可用于胶印，中小型批量的标签产品，若是大批量印刷推荐使用凹印；若对油墨要求高则推荐使用UV印刷。

         (2)  YUPO合成纸模内标签的用途
        A.  生活产品用途
 ● 食品用途：冷冻食品标签（雪糕盒）
 ● 生活医疗用途：洗发水、护发素标签、药品说明标签
 ● 衣料用途：广告用标签、尺寸标签

        B.  工业用途
 ● 汽车用途：电池标签、电线标签、轮胎标签
 ● 电子家电用途：说明标签、警告标签
 ● 容器标签：铁桶标签、化学容器标签、石油桶标签

        (3)  YUPO“IML”的印刷
         A. YUPO“IML”模内标签有多种印刷方式，一般采用胶印、柔印和凹印。日本多采用UV胶印，UV轮转印刷及凹印；中国主要采用普通胶印、柔印和凹印并印刷后上光。
         B. YUPO虽然较其他塑料薄膜不易产生静电，但在低湿环境下有时也会产生静电，建议保持湿度在50%-60%，或者使用除静电器以排除静电。
         C. YUPO模内标签印刷时，需要最后上光油，表面上光油可以提高光滑度，使标签不相互粘页。

2.  Avery Dennison（艾利）薄膜标签
         Avery Dennison 公司专利薄膜产品 Primax 、FasClear，其分别为透明与白色的聚烯烃多层复合模内标签薄膜，在功能上分为印刷层、核心层和粘合层。印刷层表面可提供优异的适印性，核心层决定标签的挺度及透明度，粘合层保证了标签与瓶体之间优良的复合性能。

        (1) 艾利薄膜标签的特点
        A. 标签和瓶体在同一个表面上，彩色图纹如同直接印刷在瓶体表面上。
        B. 薄膜材料，尤其是Primax 、FasClear这类可拉伸收缩变形的材料，应用在塑料瓶体上可随着瓶体变形而变形，瓶体表面不会出现标签起皱现象。
        C. 薄膜材料表面不吸收油墨，印制的标签色泽鲜艳、立体感强，色彩效果优于纸张类材料。
        D. 薄膜模内标签环保性好，标签和瓶体可同时熔化、适于循环利用。
        E. Primax、FasClear分别为表面光滑和亚光的薄膜，电晕处理后印刷适性好，适合各种印刷加工方式，尤其适合于化妆品、日化类产品上所使用的标签。

(2) 艾利薄膜材料Primax、FasClear的制造工艺

        Primax 、FasClear为BOPP 和 PE的混合体，工艺流程为：
        A. 将BOPP、PE的塑料颗粒放入挤塑机中熔化并分别挤入流延装置。
        B. 在流延装置中溶液混合、通过压缩空气使混合后的溶液通过流延装置的缝隙中流出。
        C. 通过冷却辊使薄膜降温、压薄。
       D. 通过定向拉伸装置使薄膜机器方向拉长、定型后，形成只能纵向变形的薄膜。
       E. 通过电晕装置提高薄膜的表面张力。
       F. 经覆卷成为可印刷或涂布的薄膜材料。

(3) 艾利薄膜Primax、FasClear的印刷
       
        A.输纸和张力控制
            标签材料选用6英寸(152mm)的纸芯管，直径大的纸芯可保证靠近纸芯处材料弯曲变形小，加工后标签变形小。
        B.电晕处理
            当材料表面张力大于40达因时，可满足油墨润湿、不需电晕处理，可直接印刷。Primax、FasClear本身是经过电晕处理的薄膜材料。
        C.印刷
● 　Primax、FasClear适合各种油墨，推荐使用UV油墨，以达到最好的印刷质量。
● 　Primax、FasClear可使用薄膜材料通用的电化铝烫金箔进行烫金工艺。
        D.上光 
         Primax、FasClear印刷后必须上光，以保护油墨和标签表面光滑的目的。要求使用高质量、耐刮擦，不产生收缩变形的专用上光油，减少标签上光后弯曲变形。
         E.模切
         根据客户的具体情况，可联机模切或切张后模切，但都必须使用经硬化处理的专用钢质模切刀具，联机模切的模切棍由供应商专门制造。
         F.静电问题
        静电是影响模内标签质量的最大隐患，静电同温度和湿度有关，建议印刷厂的温度控制为22℃±2℃，相对湿度为50%。在印刷、模切、排废、模切、堆积等工序上安装静电消除器，确保成品标签少贮存静电。

3. 磨沙、珠光、平光合成纸
         北京鸿和伟业科技发展有限公司经销的主要产品为磨沙、珠光、平光三个系列的模内标签合成纸。其开发的透明、透明磨沙、瓷白高光系列模内标签合成纸也已取得实验成功，并于近期形成生产规模，此技术彻底改变了高分子材料印刷中表面性能欠佳的情况，使用普通油墨即可达到较好的附着牢固度和干燥速度。

       (1)磨砂、珠光、平光合成纸的特点
        A．磨砂标签表面呈亚光效果，磨砂纹路有防滑作用，有效防止了瓶体滑落现象的发生；平光标签为普通纸张效果；珠光标签表面呈自然珠光色，具有较强的防伪功能。
        B. 使用通用的胶印、凹印、柔印等进行表印，印刷后只需涂覆上光油即可达到一定的牢固度，省去传统高分子类基材印刷后的覆膜过程，降低了标签生产成本。
        C.  优势在于表面性能优越，更适于胶印印刷，品种齐全，种类多样，本土制造，性价比高。
        D. 不足之处在于挺度差，在高档产品应用中受到一定的限制。

        (2) 产品主要应用
       A. 洗涤、化妆用品。如：洗发水、护发素、洗浴液、洗涤液、厨房清洗剂等。
       B. 化工原料、农药、涂料、润滑油等大容量吹塑桶、注射容器的商标和说明。
      C. 色拉油、冰淇淋、调味品、酱油、醋等塑料桶、瓶、盒的标签和说明。

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