印刷上光技术的应用及进步

上光工艺历史悠久，随着不断应用的发展和进步，科技含量也越来越高，应用范围越来越广，尤其是符合安全环保要求的水性涂料上光和UV涂料上光的迅速发展以及各种联机上光方式的广泛应用，均大大促进了上光技术的普及应用和技术进步。

    一、印刷上光vs传统覆膜

    传统的覆膜工艺已走过了很多年头，对其工艺我们已不再陌生，和上光工艺相比，他们之间有共同点也有区别。所谓印刷上光，就是在完成图文印刷的复制品表面，用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油，使印刷品表面获得光亮透明的膜层。常用的上光方式有油性上光、水性上光和UV上光。

    印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜相比，价格低廉、工艺简便，既可以满版上光，也可以局部上光。

    （一）、环保

    首先从单纯的环保角度看，水性和UV是符合趋势的。因为，覆膜有两层污染，白色污染和覆膜胶污染。而水性上光和UV上光之后的封面可以直接回收，无须再做任何处理。

    另外，从市场应用的大环境看，国外的活件，除了食品、药品及化妆品包装，即便那些不与人体直接接触的电子类产品，因为企业文化倡导环保并以此为荣，所以也逐渐要求采用上光这种无污染印刷方式。随着各国经济的交流与合作，沿海及内地相当一部分印刷包装企业都有外单业务，而西方国家对环保要求很高，无污染的水性上光和UV上光已经发展得相当成熟。尤其是食品包装、药品包装等领域，欧洲都制定了严格的标准，不符合标准的覆膜和油性上光的存活空间已经非常小。

    传统的覆膜工艺因为能增加纸张的厚度和韧性加之其良好的防水性，也不会彻底淡出市场。但面对全球环保意识的提升，产品均要求回收或要求被生物分解，覆膜工艺必须努力改善产品、作业环境与外界环境的污染问题才能有更大的生存空间。

    （二）、成本与效率

    根据实际应用的情况，覆膜的成本要高于上光的成本。在业内，上光的报价一般不超过覆膜的一半，所以成本上传统覆膜已不占优势。

    传统的覆膜机的覆膜速度在30m/min~75m/min，而目前的联机上光设备可以完全匹配印刷机的速度，而且上光质量的稳定性有了大幅提高。在不考虑客户具体要求的前提下，从效率层面来讲，上光工艺更经济。

    值得注意的是近两年出现的多次利用的转移膜工艺已突破了传统覆膜的界限，在相关彩盒和烟包的应用上已初显优势。

    二、上光油的特点

    上光油的种类有很多，但常用的上光油可以大致分为三类：油性上光油、水性上光油和UV上光油。根据上光油实际应用的趋势及环保要求的提高，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光油及UV上光油的应用空间十分的广阔，本节主要介绍水性上光油及UV上光油。

    （一）、水性上光油

    水性上光油（英文称之为WATERBASEDVARNISH，

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