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模切刀

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如何让模切刀的寿命提高

发布时间:11-15 作者:小华  来源:深华印材  查看:

 如何让模切刀的寿命提高

模切刀制作过程中要设计复合角刀,优化精铣刀刃的角度和宽度。
 
在烟包模切生产时,一般采用窄边框,其角度为40°,刃宽设为0.03mm。
日本大头线.jpg
但是,这些工艺参数用于国产纸烟包模切的生产,刀刃切削时易出现崩刀现象。
 
经实验确定,当刃角小于40°时,精铣极易出现刀刃磨亏现象,
 
且有可能出现崩刀现象。刀刃角度大于60°时,反刀现象较为明显,
 
纸张粘结,不能完全切断的现象严重。
 
经过验证,现在把刀刃角度控制在55°,基台角度为45°。
日本DH-80。.jpg
在生产实践中,采用精铣技术可以大幅度降低铣削过程中的刀刃耐久性,
 
提高了刀具的耐久性。
 
通过设计,精铣刀的精铣刀加工完成后,刀刃宽度大约为0.05mm,并设计为复
 
合角刀,以增加刃口边缘的受力角度(长度约0.40mm)。
 
降低刀刃材料的硬度,增加韧性,在刀具成型后,
 
在刀具表面进行强化的立方硼涂层。
牛头刀 (1).jpg
BBE涂层具有低密度、高硬度、强耐磨性等性能,
 
可有效地增强材料的整体强度,增强韧性和切削能力。
 
与此同时,对精铣铣削工艺进行了进一步的细化,
 
以解决改进后刀具表面粗糙度不足、过盈等问题,
 
对刃口进行终刀加工,极大地提高刃面的光洁度、直线度、
 
刃顶刃的宽度和精度,同时有效地减少手工修角,
 
改进了切削环境,使模切刀具的使用寿命大大提高。
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