中华人民共和国新闻出版行业标准--装订质量要求及检验方法――平装
发布时间:06-30 作者:小华 来源:深华印材 查看: 次
中华人民共和国新闻出版行业标准
CY/T 28-1999
装订质量要求及检验方法――平装
1.范围
本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法,其它平装印刷产品也可参照使用。
本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。
2.引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9851-1990 印刷技术术语
GB/T 788-1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸。
3.质量要求
本标准的本章及其它章节采用GB/T 9851的定义。
3.1书页与书帖
3.1.1三折及三折以上帖,应划口排除空气。
3.1.2 59g/m2以下纸张最多折四折;60g/m2 ~80g/m2纸张最多折三折;81g/m2以上纸张最多折二折。
3.1.3 书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和脏迹。
3.1.4 书帖页码和版面顺序正确,以页码中心点为准,相连两页之间页码位置允许误差≤4.0mm,全书页码位置允许误差≤7.0mm;画面接版允许误差≤1.5mm。
3.1.5 胶粘装订书帖的划口排列正确,划透,均在折缝线上。
3.1.6 书芯粘连的零散页张应不漏粘、联粘,牢固平整,尺寸允许误差≤2.0mm。粘口要求见表1。
表1 粘口要求
订联方法页张图表粘口环衬粘口
铁丝平订4.0~7.0盖住订痕
缝纫订4.0~8.0盖住订痕
锁线订3.0~4.03.0~4.0,先粘时缩进折缝2.0,后粘与折缝对齐
胶粘订3.0~4.03.0~4.0
3.1.7涂蜡均匀、不溢,蜡口宽度为1.5~2.5mm。
3.2书芯订联
3.2.1锁线订
a) 锁线订针位与针数见表2。针位应均匀分布在于帖的最后一折缝线上。
表2 锁线订针位与针数
开本数 上下针位与上下切口的距离
mm针数针组
≥820~25 8~14 4~7
16 20~256~103~5
3215~20 4~8 2~4
≤6410~15 4~62~3
b) 用线规格:42支纱或60支纱、4股或6股的白色蜡光塔线,或相同规格的塔形化纤线。
c) 订缝形式:40g/m2及以下的四折页书帖,41g/m2 ~60g/m2的三折页书帖,或相当以上厚度的书帖可用交叉锁。除此以外均用平锁。
d) 锁线前根据开本尺寸与要求,调好订距、旬数,并检查配页有无差错。
e) 锁线后书芯各帖应排列正确、整齐,无破损、掉页和油脏。
f) 锁线紧松适当,无卷帖、歪帖、漏锁、扎破衬、折角、断线和线圈,缩帖≤2.5mm。
3.2.2胶粘订
a) 胶粘订用粘合剂应粘度适当,以使粘合剂能渗透到书帖最里页张上,并以粘牢为准,严禁使用植物类粘合剂。
b) 书帖划口排列正确,均在最后一折缝线上。
c) 锯口深度:2.0mm~3.0mm,宽度:1.5mm~2.5mm。锯口数见表3。
表3 胶粘订开本与锯口数
开本数锯口数
8 10~12
168~10
32 6~8
644~6
d) 铣背深度:三折书帖为2.0mm~3.0mm,四折书帖为2.5mm~3.5mm,以书帖最里面一页能粘牢为准,铣削歪斜≤2.0mm。
e) 粘书背纸
1) 书芯厚度在15mm以上时,应粘书背纸;书芯厚度在15mm以下时,可以不粘书背纸。
2) 封面用纸≥150g/m2时,可不粘书背纸。
3) 用胶粘装订联动机粘贴书背纸时,其长度应比书芯长度长5.0mm~8.0mm,宽度与书背的宽度相同或两边各小于书背宽度1.0mm。
4) 手工粘贴书背纸,其长度应比书捆长20.0mm~40.0mm,宽度应与书芯的长度相同,误差应≤3.0mm。
5) 捆书时,天头或地脚的书芯缩帖≤2.5mm,书背缩帖≤1.0mm 。书背纸应粘平、粘牢、不断裂、无歪斜。
6) 分本正确,书背无岗线,不割坏书页。
3.2.3铁丝平装
a) 铁丝平订的订位为钉锯外订眼距书芯上下各1/4处,允许误差±5.0mm。钉锯与书脊间的距离:书芯厚度≤4mm时,为3.0mm~6.0mm;书芯厚度>4mm时,为4.0mm~7.0mm。
b) 无坏锯、漏订、重订,订脚平服牢固。
c) 根据纸质及书芯厚度,选用直径为0.50mm~0.70mm的铁丝。
3.2.4缝纫订
a) 订线与书脊的距离要求:100页及以下为4.0mm~6.0mm,100页以上为5.0mm~8.0mm。
b) 针数要求见表4。16页以下针距为3.0mm~4.0mm。
表4 缝纫订开本与针数
开本数针数
1617±2
3212±2
647±2
c) 订线平直,无漏针、出套、扎豁和破碎,断线不超过1针。订线歪斜≤2.0mm,天头地脚空针≤15.0mm。
d) 订缝的上线和底线对称锁紧,无线圈。
e) 缝纫订应60使用支纱或60支纱以上的6股白色蜡光塔线,或规格相同的化纤线。
3.3包封面
3.3.1胶粘装订封面
a) 机械粘贴封面的侧胶宽度为3.0mm~7.0mm。
b) 粘贴封面应正确、牢固、平整。
c) 定型后的书背应平直,岗线≤1.0mm。无粘坏封面,无折角。
d) 粘合剂粘度要适当,书背纸和封面应粘牢,无粘合剂溢出。
3.3.2铁丝平订和锁线订封面
a) 根据书芯和封面纸的厚度,正确选用粘合剂的种类、粘度和用量,以书背为准,浆口≤7.0mm。封面与书芯应吻合,包紧、包平,无双封面,上下误差≤3.0mm。
b) 烫背后,书背应平整,无马蹄状压痕及杠线、变色等。
c) 封面用纸超过200g/m2时,粘口应压痕。
d) 书背及粘口压痕误差≤1.0mm。
3.4成品质量
3.4.1封面与书芯粘贴牢固,书背平增,无空泡,无皱折、变色、破损。粘口符合要求。
3.4.2成品尺寸符合GB 788的规定,非标准尺寸按合同要求。
3.4.3成品裁切歪斜误差≤1.5mm。
3.4.4成品裁切后无严重刀花,无连刀页,无严重破头。
3.4.5书背字平移误差以书背中心线为准,书背厚度在10mm及以下的成品书,书背字平移的允许误差为≤1.0mm;书背厚度大于10mm,且小于等于20mm的成品书,书背字平移的允许误差为为≤2.0mm;书背厚度大于20mm,且小于等于30mm的成品收,书背字平移的允许误差为≤2.5mm;书背厚度在30mm以上的成品书,书背字平移的允许误差均为为3.0mm。书背字歪斜的允许误差均比书背字平移的允许误差小为0.5mm。
3.4.6成品护封上下裁切尺寸误差为≤2.0mm。护封或封面勒口的折边与书芯前口对齐,误差为≤1.0mm。
3.4.7成品书背平直,岗线为≤1.0mm。无粘坏封面,无折角,不显露钉锯。
3.4.8成品外观整洁,无压痕。
3.5封面覆膜
3.5.1粘结牢固,表面平整不模糊,光洁度好。无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。
3.5.2分割尺寸准确,不出膜,无明显卷曲,破口为≤4.0mm。
3.5.3干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。
3.5.4覆膜后放置10h~20h,覆膜质量应无变化以。
3.5.5覆膜环境应防尘、整洁,室内温度发,涂胶装置应密。
3.6烫箔质量
3.6.1烫箔后字迹、图案清晰,不糊版、花版,烫箔牢固,光泽度好。
3.6.2烫箔后书背字居中,歪斜误差见3.4.5。
4.检验方法
4.1测量法
按有关标准的要求,用符合国家规定的计量工具检查相应部位的尺寸。
4.2目测法
按有关标准的要求,目测相应部位的质量。
5.包装、运输、贮存
5.1包装
按客户要求的每包数量打字,用专用包装材料包紧、包实,每包应加上标识。
5.2运输
运输中不许将包件由高处扔下。不许砸、踏。注意防雨、防潮、防晒、防腐,不能重压。
5.3贮存
贮存环境应温湿度适宜。注意防潮、防晒、防油、防蛀、防腐,不能重压。
附录A
(提示的附录)
平装工艺流程
A1铁丝平订工艺流程
折页--捆帖--粘套插页--上蜡--配帖--撞捆浆背--干燥分本--订书--半成品检查--涂粘合剂--包封面--烫背干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
A2缝纫订工艺流程
折页--捆帖--粘、套插页--上蜡--配帖--撞捆浆背--干燥分本--订书--粘衬纸--半成品检查--涂粘合剂--包封面--烫背--干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
A3锁线订工艺流程
折页--捆帖--粘、套页--粘环衬--配帖--锁线--半成品检查--压平--捆书涂粘合剂--粘书背纸--干燥--分本--涂粘合剂--包封面--烫背--干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
A4胶粘装订工艺流程
A4.1机械加工
折页--捆帖--粘、套插页--粘环衬--配帖--半成品检查--托平、夹紧、铣背--涂粘合剂--粘书背纸--涂粘合剂--包封面--托打、夹紧、定型--裁切成品--检查--包装--贴标识。
A4.2半机械加工
折页(划口)--捆帖--粘、插套页--粘衬纸--配帖--半成品检查--锯口--撞捆涂粘合剂--粘书背纸(可纱布)--干燥、分本--涂粘合剂--包封面--烫背、干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
CY/T 29-1999
前言
CY/T 7.2~7.9-91《印后加工质量要求及检验方法》系列标准是按照《印刷工业标准体系表》的要求编写的,1991年7月发布,1991年10月1日实施。几年来,由于印刷技术、设备、原辅材料和检验手段的变化,上述标准的内容已不适应当前生产的需要。此外,为方便使用,对上述标准的结构进行了如下调整、修订:将CY/T 7.9-91《裁切质量要求及检验方法》、CY/T 7.7-91《覆膜质量要求及检验方法》、CY/T 7.8-91《烫箔质量要求及检验方法》的有关内容合并,吸收CY/T 22-1995《骑马订书刊质量分级与检验方法》的有关内容,修订成为《装订质量要求及检验方法――骑马订装》。其它标准与本标准的内容不一致时,以本标准为准。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国印刷总公司。
本标准主要起草人:孔奇、王淮珠、魏瑞玲。 模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
CY/T 28-1999
装订质量要求及检验方法――平装
1.范围
本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法,其它平装印刷产品也可参照使用。
本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。
2.引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9851-1990 印刷技术术语
GB/T 788-1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸。
3.质量要求
本标准的本章及其它章节采用GB/T 9851的定义。
3.1书页与书帖
3.1.1三折及三折以上帖,应划口排除空气。
3.1.2 59g/m2以下纸张最多折四折;60g/m2 ~80g/m2纸张最多折三折;81g/m2以上纸张最多折二折。
3.1.3 书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和脏迹。
3.1.4 书帖页码和版面顺序正确,以页码中心点为准,相连两页之间页码位置允许误差≤4.0mm,全书页码位置允许误差≤7.0mm;画面接版允许误差≤1.5mm。
3.1.5 胶粘装订书帖的划口排列正确,划透,均在折缝线上。
3.1.6 书芯粘连的零散页张应不漏粘、联粘,牢固平整,尺寸允许误差≤2.0mm。粘口要求见表1。
表1 粘口要求
订联方法页张图表粘口环衬粘口
铁丝平订4.0~7.0盖住订痕
缝纫订4.0~8.0盖住订痕
锁线订3.0~4.03.0~4.0,先粘时缩进折缝2.0,后粘与折缝对齐
胶粘订3.0~4.03.0~4.0
3.1.7涂蜡均匀、不溢,蜡口宽度为1.5~2.5mm。
3.2书芯订联
3.2.1锁线订
a) 锁线订针位与针数见表2。针位应均匀分布在于帖的最后一折缝线上。
表2 锁线订针位与针数
开本数 上下针位与上下切口的距离
mm针数针组
≥820~25 8~14 4~7
16 20~256~103~5
3215~20 4~8 2~4
≤6410~15 4~62~3
b) 用线规格:42支纱或60支纱、4股或6股的白色蜡光塔线,或相同规格的塔形化纤线。
c) 订缝形式:40g/m2及以下的四折页书帖,41g/m2 ~60g/m2的三折页书帖,或相当以上厚度的书帖可用交叉锁。除此以外均用平锁。
d) 锁线前根据开本尺寸与要求,调好订距、旬数,并检查配页有无差错。
e) 锁线后书芯各帖应排列正确、整齐,无破损、掉页和油脏。
f) 锁线紧松适当,无卷帖、歪帖、漏锁、扎破衬、折角、断线和线圈,缩帖≤2.5mm。
3.2.2胶粘订
a) 胶粘订用粘合剂应粘度适当,以使粘合剂能渗透到书帖最里页张上,并以粘牢为准,严禁使用植物类粘合剂。
b) 书帖划口排列正确,均在最后一折缝线上。
c) 锯口深度:2.0mm~3.0mm,宽度:1.5mm~2.5mm。锯口数见表3。
表3 胶粘订开本与锯口数
开本数锯口数
8 10~12
168~10
32 6~8
644~6
d) 铣背深度:三折书帖为2.0mm~3.0mm,四折书帖为2.5mm~3.5mm,以书帖最里面一页能粘牢为准,铣削歪斜≤2.0mm。
e) 粘书背纸
1) 书芯厚度在15mm以上时,应粘书背纸;书芯厚度在15mm以下时,可以不粘书背纸。
2) 封面用纸≥150g/m2时,可不粘书背纸。
3) 用胶粘装订联动机粘贴书背纸时,其长度应比书芯长度长5.0mm~8.0mm,宽度与书背的宽度相同或两边各小于书背宽度1.0mm。
4) 手工粘贴书背纸,其长度应比书捆长20.0mm~40.0mm,宽度应与书芯的长度相同,误差应≤3.0mm。
5) 捆书时,天头或地脚的书芯缩帖≤2.5mm,书背缩帖≤1.0mm 。书背纸应粘平、粘牢、不断裂、无歪斜。
6) 分本正确,书背无岗线,不割坏书页。
3.2.3铁丝平装
a) 铁丝平订的订位为钉锯外订眼距书芯上下各1/4处,允许误差±5.0mm。钉锯与书脊间的距离:书芯厚度≤4mm时,为3.0mm~6.0mm;书芯厚度>4mm时,为4.0mm~7.0mm。
b) 无坏锯、漏订、重订,订脚平服牢固。
c) 根据纸质及书芯厚度,选用直径为0.50mm~0.70mm的铁丝。
3.2.4缝纫订
a) 订线与书脊的距离要求:100页及以下为4.0mm~6.0mm,100页以上为5.0mm~8.0mm。
b) 针数要求见表4。16页以下针距为3.0mm~4.0mm。
表4 缝纫订开本与针数
开本数针数
1617±2
3212±2
647±2
c) 订线平直,无漏针、出套、扎豁和破碎,断线不超过1针。订线歪斜≤2.0mm,天头地脚空针≤15.0mm。
d) 订缝的上线和底线对称锁紧,无线圈。
e) 缝纫订应60使用支纱或60支纱以上的6股白色蜡光塔线,或规格相同的化纤线。
3.3包封面
3.3.1胶粘装订封面
a) 机械粘贴封面的侧胶宽度为3.0mm~7.0mm。
b) 粘贴封面应正确、牢固、平整。
c) 定型后的书背应平直,岗线≤1.0mm。无粘坏封面,无折角。
d) 粘合剂粘度要适当,书背纸和封面应粘牢,无粘合剂溢出。
3.3.2铁丝平订和锁线订封面
a) 根据书芯和封面纸的厚度,正确选用粘合剂的种类、粘度和用量,以书背为准,浆口≤7.0mm。封面与书芯应吻合,包紧、包平,无双封面,上下误差≤3.0mm。
b) 烫背后,书背应平整,无马蹄状压痕及杠线、变色等。
c) 封面用纸超过200g/m2时,粘口应压痕。
d) 书背及粘口压痕误差≤1.0mm。
3.4成品质量
3.4.1封面与书芯粘贴牢固,书背平增,无空泡,无皱折、变色、破损。粘口符合要求。
3.4.2成品尺寸符合GB 788的规定,非标准尺寸按合同要求。
3.4.3成品裁切歪斜误差≤1.5mm。
3.4.4成品裁切后无严重刀花,无连刀页,无严重破头。
3.4.5书背字平移误差以书背中心线为准,书背厚度在10mm及以下的成品书,书背字平移的允许误差为≤1.0mm;书背厚度大于10mm,且小于等于20mm的成品书,书背字平移的允许误差为为≤2.0mm;书背厚度大于20mm,且小于等于30mm的成品收,书背字平移的允许误差为≤2.5mm;书背厚度在30mm以上的成品书,书背字平移的允许误差均为为3.0mm。书背字歪斜的允许误差均比书背字平移的允许误差小为0.5mm。
3.4.6成品护封上下裁切尺寸误差为≤2.0mm。护封或封面勒口的折边与书芯前口对齐,误差为≤1.0mm。
3.4.7成品书背平直,岗线为≤1.0mm。无粘坏封面,无折角,不显露钉锯。
3.4.8成品外观整洁,无压痕。
3.5封面覆膜
3.5.1粘结牢固,表面平整不模糊,光洁度好。无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。
3.5.2分割尺寸准确,不出膜,无明显卷曲,破口为≤4.0mm。
3.5.3干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。
3.5.4覆膜后放置10h~20h,覆膜质量应无变化以。
3.5.5覆膜环境应防尘、整洁,室内温度发,涂胶装置应密。
3.6烫箔质量
3.6.1烫箔后字迹、图案清晰,不糊版、花版,烫箔牢固,光泽度好。
3.6.2烫箔后书背字居中,歪斜误差见3.4.5。
4.检验方法
4.1测量法
按有关标准的要求,用符合国家规定的计量工具检查相应部位的尺寸。
4.2目测法
按有关标准的要求,目测相应部位的质量。
5.包装、运输、贮存
5.1包装
按客户要求的每包数量打字,用专用包装材料包紧、包实,每包应加上标识。
5.2运输
运输中不许将包件由高处扔下。不许砸、踏。注意防雨、防潮、防晒、防腐,不能重压。
5.3贮存
贮存环境应温湿度适宜。注意防潮、防晒、防油、防蛀、防腐,不能重压。
附录A
(提示的附录)
平装工艺流程
A1铁丝平订工艺流程
折页--捆帖--粘套插页--上蜡--配帖--撞捆浆背--干燥分本--订书--半成品检查--涂粘合剂--包封面--烫背干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
A2缝纫订工艺流程
折页--捆帖--粘、套插页--上蜡--配帖--撞捆浆背--干燥分本--订书--粘衬纸--半成品检查--涂粘合剂--包封面--烫背--干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
A3锁线订工艺流程
折页--捆帖--粘、套页--粘环衬--配帖--锁线--半成品检查--压平--捆书涂粘合剂--粘书背纸--干燥--分本--涂粘合剂--包封面--烫背--干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
A4胶粘装订工艺流程
A4.1机械加工
折页--捆帖--粘、套插页--粘环衬--配帖--半成品检查--托平、夹紧、铣背--涂粘合剂--粘书背纸--涂粘合剂--包封面--托打、夹紧、定型--裁切成品--检查--包装--贴标识。
A4.2半机械加工
折页(划口)--捆帖--粘、插套页--粘衬纸--配帖--半成品检查--锯口--撞捆涂粘合剂--粘书背纸(可纱布)--干燥、分本--涂粘合剂--包封面--烫背、干燥--裁切成品--检验--包装--贴标识。
CY/T 29-1999
前言
CY/T 7.2~7.9-91《印后加工质量要求及检验方法》系列标准是按照《印刷工业标准体系表》的要求编写的,1991年7月发布,1991年10月1日实施。几年来,由于印刷技术、设备、原辅材料和检验手段的变化,上述标准的内容已不适应当前生产的需要。此外,为方便使用,对上述标准的结构进行了如下调整、修订:将CY/T 7.9-91《裁切质量要求及检验方法》、CY/T 7.7-91《覆膜质量要求及检验方法》、CY/T 7.8-91《烫箔质量要求及检验方法》的有关内容合并,吸收CY/T 22-1995《骑马订书刊质量分级与检验方法》的有关内容,修订成为《装订质量要求及检验方法――骑马订装》。其它标准与本标准的内容不一致时,以本标准为准。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国印刷总公司。
本标准主要起草人:孔奇、王淮珠、魏瑞玲。 模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
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