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电子雕刻凹版技术要求及检验方法

发布时间:06-30 作者:小华  来源:深华印材  查看:
1.主题内容与适用范围

  本标准规定了电子雕刻凹版的技术要求及检验方法。适用于印制书刊和包装装潢产品的电子雕刻凹版。

2.引用标准

  GB 9851 印刷技术术语

  CY/T6 凹版印刷品质量要求及检验方法

3.技术要求

3.1 版辊

3.1.1 直径允差±0.02mm。

3.1.2 长度允差±3mm。

3.1.3 直线度允差≤0.04mm。

3.1.4 筒壁厚度:版辊直径在200mm以内≤7mm,200mm以上≥10mm。

3.1.5 版辊径向跳动允差≤0.03mm。

3.1.6 彩色版套版版辊直径递增尺寸符合工艺要求。

3.1.7 版辊静平衡允差:版辊外圆上所加配重数值的允差≤100g。

3.1.8 倒角

3.1.8.1 版辊两端倒角R7~10mm。

3.1.8.2 版辊两端倒角表面粗糙度Ra≤3.2。

3.1.9 端面粗糙度Ra≤6.4。

3.1.10 轴孔

3.1.10.1 轴孔尺寸(包括键槽)符合要求。

3.1.10.2 轴孔表面粗糙度Ra≤3.2。

3.2 铜层

3.2.1 铜层厚度≥0.12mm。

3.2.2 铜层维氏硬度180°~210°。

3.2.3 铜层不起皮。

3.3 铬层

3.3.1 铬层厚度0.007~0.01mm。

3.3.2 铬层维氏硬度800°~1000°(在硬度为维氏180°~210°的铜层上测量)。

3.3.3 铬层表面粗糙度Ra≤0.4。

3.3.4 铬层表面呈银白色,光亮平滑,不脱落。

3.4 电雕成品版辊外观:无划痕、锈斑及凹坑等。图片和文字周围没有不需要的网穴。

3.5 网墙整齐光洁,网穴形状及尺寸达到印刷质量要求。

3.6 图文变比或重复尺寸符合工艺要求,角线规矩准确。

3.7 单色和彩色印刷品质量要求见CY/T6。

4.检验

4.1 检验条件见CY/T6。

4.2 检验仪器和工具。

4.2.1 密度计(对反射密度计的要求见CY/T6附录A)。

4.2.2 定量检验用30~50倍读数放大镜。

4.2.3 常规检验用10~15倍放大镜。

4.2.4 金属表面粗糙度仪。

4.2.5 铜、镍及铬镀层测厚仪。

4.2.6 维氏金相硬度计。

4.2.7 凹印网穴深度测度仪。

4.2.8 直尺和卷尺。

4.2.9 R规(测量版辊两端倒角)。

4.2.10 千分表(配有磁座)。

4.2.11 外径千分尺。

4.3 检验方法

4.3.1 测量法:用规定的仪器或工具检验雕刻版和印样质量。

4.3.2 目测法:按标准要求用目测检验雕刻版和印样质量。

  注:本标准由北京新华彩印厂负责起草。

    本标准起草人:关志祥、邓林、赵纪沛、樊景星。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线