- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 轮转印刷机电气故障及解决方法2014-06-30
- 我厂有一台“诺迪”牌六色轮转商用表格印刷机,是从西班牙进口的。在国内的代理商中很少代理这个牌名的印刷机,所以当机器发生较复杂的故障时往往只能通过香港转到西班牙厂家这一途径来解决,十分不便。近几年来,本
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 透析水墨堆版的主要原因2014-06-30
- 水墨堆版与油墨的结块有直接联系,可引起油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等。适量加大pH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性,既能提高流动性和水洗性,又可减少因此导致的泡沫或胶化。对此,笔者从上
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 透析水墨堆版的主要原因2014-06-30
- 水墨堆版与油墨的结块有直接联系,可引起油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等。适量加大pH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性,既能提高流动性和水洗性,又可减少因此导致的泡沫或胶化。对此,笔者从上
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 纸张胶印过程堆版故障处理2014-06-30
- 在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等,纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙,纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差,经常会产生堆版的故障。堆版的原因有许多,本文
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 印刷油墨的渗色检验方法的依据2014-06-30
- 油墨防胀胶化助剂,如TM-3;防水纹、发花助剂,如TM-27、TM-200S等;防泡沫、针孔助剂,如消泡剂、撤淡剂;防沉、增稠助剂,如膨润土、蜡粉等;增光及附着助剂,如流平、交联促进剂等,增粘树脂等;防氧化及紫外线助
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 教你几种印刷故障的防范办法2014-06-30
- 印后产品表面墨膜回缩,使印面较大的地方裸露出承印物表面,这种现象称为抽缩。这是由于印刷油墨对承印物润湿不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防划助剂过多的电沉积印刷油墨表面等,使印版不通
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 胶印印刷如何安排色序提高印刷品质量2014-06-30
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在胶印工艺方面,根据一定的原则来正确选择印刷色序是提高印刷品质量的关键环节。
1、单色胶印机的色序安排
我们将按Y、M、C、K色序叠印的方式为顺色序,一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 05胶印机故障一例2014-06-30
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我厂一台J2205对开双色胶印机,在一次印刷中出现了输纸速度不均,纸张到达前规时早时晚的不稳定症状,使得印品套印不准。
起初操作人员以为是递纸器有故障,但更换递纸器后仍未见效。接着操作人员又调节分气
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 教你几种印刷故障的防范办法2014-06-30
- 印后产品表面墨膜回缩,使印面较大的地方裸露出承印物表面,这种现象称为抽缩。这是由于印刷油墨对承印物润湿不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防划助剂过多的电沉积印刷油墨表面等,使印版不
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 胶印过程怎样搞好洗墨换色2014-06-30
- 在胶印印刷过程中,尤其是单色胶印机,无论Y、M、C、BK四色印刷,还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色,对整个胶印机的输墨系统进行清洗,然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 印刷流程中消除纸张静电五法2014-06-30
- 在印刷上,碰到纸张带有静电,会带来很多麻烦。比如——整纸时纸张按规格裁切后上机印刷前,必须撞齐。带有静电的话,在静电的作用下,纸与纸牢牢咬住,空气就难以透进纸张之间,要把纸张整齐,往往需要用手去一张一
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 四色胶印机喷粉器故障一例2014-06-30
- PZ4880-01B机组式平版胶印机的喷粉装置为JP-1型静电喷粉器,它主要由料斗,驱动电机,高压发生器以及喷粉控制单元四大部分组成,其中,高压发生器用于产生使粉末喷下来的高压电场,其高压引出线通过用绝缘性能较好的
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 05胶印机故障一例2014-06-30
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我厂一台J2205对开双色胶印机,在一次印刷中出现了输纸速度不均,纸张到达前规时早时晚的不稳定症状,使得印品套印不准。
起初操作人员以为是递纸器有故障,但更换递纸器后仍未见效。接着操作人员又调节分气
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