- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 胶印中静电的产生及解决办法2014-06-30
- 纸张一旦带静电,就会给印刷带来很多麻烦。首先是纸张无法撞齐。在静电作用下,纸张与纸张之间牢牢吸住。参差不齐,空气难以进入纸张之间,要想撞齐,有时得一张一张地用手拉开,很浪费时间。在印刷过程中,由于静电
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 印刷品外观缺陷机器视觉的检测与识别2014-06-30
- 在印刷过程中,由于工艺等原因,印刷品往往会出现色差、套印不准现象,还会出现一些缺陷点、墨线、黑皮之类的外观缺陷,从而导致印刷次品的出现。印刷企业一般采用人工方法,在印中抽样及印后逐一进行目测的方法分拣
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 引起网点扩大的各方面原因分析2014-06-30
- 油墨中的许多因素诸如颜料、粘性、粘度和树脂等都与网点扩大有关系。油墨的强度-它的着色力-在网点扩大上起着一个重要的作用。油墨经过印版与橡皮布的挤压,再经过橡皮布与纸张之间的挤压,两次挤压后形成的墨层通
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 印刷设备的日常保养2014-06-30
-
做好印刷设备的日常保养工作,可大大减少设备故障、提高设备使用率、延长设备使用寿命。通常情况下,印刷设备的日常保养工作主要有以下几点。
保养工作重点
印刷设备保养分为机械保养与电气保养两个
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 轮转印刷机电气故障及解决方法2014-06-30
- 我厂有一台“诺迪”牌六色轮转商用表格印刷机,是从西班牙进口的。在国内的代理商中很少代理这个牌名的印刷机,所以当机器发生较复杂的故障时往往只能通过香港转到西班牙厂家这一途径来解决,十分不便。近几年来,本
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 透析水墨堆版的主要原因2014-06-30
- 水墨堆版与油墨的结块有直接联系,可引起油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等。适量加大pH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性,既能提高流动性和水洗性,又可减少因此导致的泡沫或胶化。对此,笔者从上
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 浅析透明油墨在软包装上的应用2014-06-30
- 随着人们对包装要求的不断提高,包装外形设计已趋向多元化,而作为吸引眼球的重要手段,颜色更是引起人们的广泛关注。商场中商品的外包装大多具有高透明性,给人以闪闪发亮的感觉。在软包装领域,有一种油墨就可以实
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 试说高精细印刷---与丁一先生商榷2014-06-30
-
细读《印刷技术》2006.11期,丁一先生编译的“高精细印刷”一文,令笔者收益颇多。丁先生是印刷界公认的德高望重的专家,能够拜读丁先生的文章,领教先生对印刷新技术的论述,实在是一件幸事。
丁先生在文章
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 印刷品外观缺陷机器视觉的检测与识别2014-06-30
- 在印刷过程中,由于工艺等原因,印刷品往往会出现色差、套印不准现象,还会出现一些缺陷点、墨线、黑皮之类的外观缺陷,从而导致印刷次品的出现。印刷企业一般采用人工方法,在印中抽样及印后逐一进行目测的方法分拣
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 引起网点扩大的各方面原因分析2014-06-30
-
油墨与网点扩大的关系
油墨中的许多因素诸如颜料、粘性、粘度和树脂等都与网点扩大有关系。油墨的强度-它的着色力-在网点扩大上起着一个重要的作用。油墨经过印版与橡皮布的挤压,再经过橡皮布与纸张之间的
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 纸张的印刷常见问题及解决方案2014-06-30
- 纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 透析水墨堆版的主要原因2014-06-30
- 水墨堆版与油墨的结块有直接联系,可引起油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等。适量加大pH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性,既能提高流动性和水洗性,又可减少因此导致的泡沫或胶化。对此,笔者从上
- [印前设计、印前工艺、印前排版、印前技术] 纸张胶印过程堆版故障处理2014-06-30
- 在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等,纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙,纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差,经常会产生堆版的故障。堆版的原因有许多,本文
新闻资讯
深华印刷器材科技有限公司
公司电话:0755-28126049
公司电话:0755-23031003
移动电话:13715362575
公司传真:0755-28030037
公司邮箱:shyc123@vip163.com
公司地址:深圳市龙华新区大浪街道伟杰科技园2栋1楼