电化铝烫印工艺操作
发布时间:06-30 作者:小华 来源:深华印材 查看: 次
随着人们物质文化生活水平的不断提高,人们对印刷品的要求也越来越高,特别是经过电化铝烫印后的产品更是绚丽多彩,倍受用户青睐,而使得电化铝烫印工艺广泛运用和推广。
一、电化铝性能
电化铝由专业厂家生产,它以聚酯薄膜为载体,先涂上一层染料色层,然后进行真空喷镀铝层,最后再涂粘胶层,经过检验整形复卷供应市场。目前市场出售的电化铝有金、银、桔黄、浅兰、大红、绿等多种色泽、电化铝除有色泽区分外,还有1号、8号、12号、15号等型号性能区别,型号不同,性能和使用要求亦不相同。1号电化铝适于纸张、皮革、漆布、有机玻璃及硬塑料、丝绸的烫印、烫印字面温度为80—95℃,适应快速烫印。8号电化铝适于纸张、皮革及漆布的烫印、烫印字面温度为70—90℃,车速18—30张/分钟为宜。12号电化铝适于有机玻璃、硬塑料及部分上光纸的烫印,烫印字面温度为70—85℃,车速18—30张/分钟为宜。15号电化铝适于软塑料的烫印,烫印字面温度为60—80℃,车速18—22张/分钟为宜。电化铝应置放在干燥阴凉处保存,轻拿轻放,不能重压,注意防潮、防热、防晒、防油脂。
二、电化铝烫印设备
电化铝烫印设备,除先进的专用烫印设备外,目前,国内多数厂家均用圆盘机,方箱机进行改装、拆掉墨台、墨斗、传墨部分,安装烫印电化铝所需要的电热板、电化铝安装架,电化铝助进滚筒,电化铝接卷架及控制接料间距齿轮等部件,电化铝烫印机械已从单层烫印,发展到三层或四层烫印,它有三组或四组给电化铝的机构,分别由行程可调的棘齿轮组成,只需拉出各组送给辊之间的过桥齿轮,就可以方便地选择使用层数,能一次完成几个不同的烫印面,适于多联本、多烫印面的复杂印件。
三、电化铝烫印操作
烫印效果与腐蚀的印版好坏有关,烫印版一定要求字迹清晰表面光洁,字面要比铅印版深,最好用铜版制作烫印版。
1、烫印版的安装
烫印版应尽量装在电热板层中间,以便烫印时的温度保持均匀,烫印版的安装一般根据电化铝的合理使用和烫印时操作的方便而定。
装版前需将电热板表面处理洁净,并在烫印版的背面划些条痕,将一块涂有乳白胶(或牛皮胶)的稍大于烫印版的布块,按确定的印版装版位置和方式粘贴到电热板上,再将烫印版粘贴到电热版布块上面,在平板上放些硬纸,合上平板,将电热板接通电源加热80—90℃,热压15分钟左右,使烫印版牢固粘贴在电热板上。中途换装烫印版时,必须在电热版彻底地冷却情况下进行,如在电热板带有温度的情况下换装烫印版,在烫印电化铝时极易引起烫印版走动。
2、平板压力的调整和垫板
在平板上用粘胶带贴一张100克以上的铜版纸、并用复写纸碰压得印样、根据印样轻重调整平板压力、直到印样清晰,压力均匀。根据印样确定烫印物的烫印规矩,并根据烫印情况在平板上粘贴些软硬适中的衬垫。
试印时若发现局部烫印不上和花麻,可用薄型纸就该处的平板上进行调整。
3、电热板的温度控制
电化铝烫印的好坏、温度控制很关键,通常电热板内装600—800W电热丝,由调压变压器控制温度的高低,一般调压变压器指示为100—120V时,电热板温度可达75—85℃,适于8号电化铝的烫印。调压变压器指示为90—100V时,电热板温度可达65—80℃,适于15号电化铝的烫印。
4、电化铝的裁切和安装
电化铝的使用应依据烫印物来选择型号。裁切电化铝要做到精确计算,即不浪费、又能满足烫印面,如需要并留足适当空隙。
电化铝在生产使用中一般方法有:①单件产品一次烫印,一印面一次烫印。②单件产品多次烫印,一印面如一次烫印耗用电化铝面积大又不能充分利用时,采取分块多次烫印的方法。③不规则产品侧斜烫印,不规则印面可根据实际情况或侧斜角度烫印,以减少电化铝消耗。④多种产品复合烫印,几个印面复合套色,充分利用材料又可一次完成。⑤再次烫印。
电化铝的安装不可过紧和过松,应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒的拉力。电化铝也不应太靠近电热板,电化铝与电热板之间需用纸圈抬高,避免电化铝过热。
5、电化铝烫印易出现的故障及排除方法
①在承印物墨层表面烫印,以防止烫印时拉脱墨层,油墨应选用树脂型,墨层不宜太浓,添加剂宜用调墨油,忌用机油、光油。纸质要好,如松泡烫印时则易撕烂。②烫印版因长时间连续烫印后,版面往往有粒屑粘牢糊版,需用轻质木炭沾水轻磨,烫印揭纸应顺势缓缓揭取,以防断笔发糊。③烫印中字迹毛花或附着力差,是温度过低所致,应将电热板温度升高再进行烫印,如仍发花则可能是机器压力不够,需调整压印板压力或加厚衬垫。④烫印中字迹偏重金属光泽变差,是温度太高所致。应将电热板温度降低,同时注意少打空车和中间不必要的停车,否则容易增加电热板热量。如必须停车则要把电热板开关断开。⑤烫印中字迹不清发糊,是电化铝安装松驰,揭纸方式不对所致。应适当调整压卷滚筒的压力和收卷滚筒的拉力,或改变揭纸方式。⑥烫印中字迹缺笔断划,是电化铝安装过于紧张,拉力太紧,应将收卷装置的夹圈不使电化铝夹得太紧,尽量放松拉力,使电化铝缓缓而下。⑦烫金中出现赖金,是电化铝与电热板太靠近,或烫印版腐蚀太浅。应将电化铝与电热板间用纸圈垫高隔开一些,或修整烫印版。⑧产品表面整理。出现浮金可用黄版纸擦刮,赖金用橡皮胶布粘去或用刀片擦刮,或酒精擦洗。
总之,电化铝出现烫印故障,原因是多方面的,不可拘泥于烫印温度,压力速度方面,还要通过更换承印材料或更换电化铝以及其他方面查找原因,以便使问题得到较好的解决。
湖北知音印刷厂 王学钰模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线
一、电化铝性能
电化铝由专业厂家生产,它以聚酯薄膜为载体,先涂上一层染料色层,然后进行真空喷镀铝层,最后再涂粘胶层,经过检验整形复卷供应市场。目前市场出售的电化铝有金、银、桔黄、浅兰、大红、绿等多种色泽、电化铝除有色泽区分外,还有1号、8号、12号、15号等型号性能区别,型号不同,性能和使用要求亦不相同。1号电化铝适于纸张、皮革、漆布、有机玻璃及硬塑料、丝绸的烫印、烫印字面温度为80—95℃,适应快速烫印。8号电化铝适于纸张、皮革及漆布的烫印、烫印字面温度为70—90℃,车速18—30张/分钟为宜。12号电化铝适于有机玻璃、硬塑料及部分上光纸的烫印,烫印字面温度为70—85℃,车速18—30张/分钟为宜。15号电化铝适于软塑料的烫印,烫印字面温度为60—80℃,车速18—22张/分钟为宜。电化铝应置放在干燥阴凉处保存,轻拿轻放,不能重压,注意防潮、防热、防晒、防油脂。
二、电化铝烫印设备
电化铝烫印设备,除先进的专用烫印设备外,目前,国内多数厂家均用圆盘机,方箱机进行改装、拆掉墨台、墨斗、传墨部分,安装烫印电化铝所需要的电热板、电化铝安装架,电化铝助进滚筒,电化铝接卷架及控制接料间距齿轮等部件,电化铝烫印机械已从单层烫印,发展到三层或四层烫印,它有三组或四组给电化铝的机构,分别由行程可调的棘齿轮组成,只需拉出各组送给辊之间的过桥齿轮,就可以方便地选择使用层数,能一次完成几个不同的烫印面,适于多联本、多烫印面的复杂印件。
三、电化铝烫印操作
烫印效果与腐蚀的印版好坏有关,烫印版一定要求字迹清晰表面光洁,字面要比铅印版深,最好用铜版制作烫印版。
1、烫印版的安装
烫印版应尽量装在电热板层中间,以便烫印时的温度保持均匀,烫印版的安装一般根据电化铝的合理使用和烫印时操作的方便而定。
装版前需将电热板表面处理洁净,并在烫印版的背面划些条痕,将一块涂有乳白胶(或牛皮胶)的稍大于烫印版的布块,按确定的印版装版位置和方式粘贴到电热板上,再将烫印版粘贴到电热版布块上面,在平板上放些硬纸,合上平板,将电热板接通电源加热80—90℃,热压15分钟左右,使烫印版牢固粘贴在电热板上。中途换装烫印版时,必须在电热版彻底地冷却情况下进行,如在电热板带有温度的情况下换装烫印版,在烫印电化铝时极易引起烫印版走动。
2、平板压力的调整和垫板
在平板上用粘胶带贴一张100克以上的铜版纸、并用复写纸碰压得印样、根据印样轻重调整平板压力、直到印样清晰,压力均匀。根据印样确定烫印物的烫印规矩,并根据烫印情况在平板上粘贴些软硬适中的衬垫。
试印时若发现局部烫印不上和花麻,可用薄型纸就该处的平板上进行调整。
3、电热板的温度控制
电化铝烫印的好坏、温度控制很关键,通常电热板内装600—800W电热丝,由调压变压器控制温度的高低,一般调压变压器指示为100—120V时,电热板温度可达75—85℃,适于8号电化铝的烫印。调压变压器指示为90—100V时,电热板温度可达65—80℃,适于15号电化铝的烫印。
4、电化铝的裁切和安装
电化铝的使用应依据烫印物来选择型号。裁切电化铝要做到精确计算,即不浪费、又能满足烫印面,如需要并留足适当空隙。
电化铝在生产使用中一般方法有:①单件产品一次烫印,一印面一次烫印。②单件产品多次烫印,一印面如一次烫印耗用电化铝面积大又不能充分利用时,采取分块多次烫印的方法。③不规则产品侧斜烫印,不规则印面可根据实际情况或侧斜角度烫印,以减少电化铝消耗。④多种产品复合烫印,几个印面复合套色,充分利用材料又可一次完成。⑤再次烫印。
电化铝的安装不可过紧和过松,应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒的拉力。电化铝也不应太靠近电热板,电化铝与电热板之间需用纸圈抬高,避免电化铝过热。
5、电化铝烫印易出现的故障及排除方法
①在承印物墨层表面烫印,以防止烫印时拉脱墨层,油墨应选用树脂型,墨层不宜太浓,添加剂宜用调墨油,忌用机油、光油。纸质要好,如松泡烫印时则易撕烂。②烫印版因长时间连续烫印后,版面往往有粒屑粘牢糊版,需用轻质木炭沾水轻磨,烫印揭纸应顺势缓缓揭取,以防断笔发糊。③烫印中字迹毛花或附着力差,是温度过低所致,应将电热板温度升高再进行烫印,如仍发花则可能是机器压力不够,需调整压印板压力或加厚衬垫。④烫印中字迹偏重金属光泽变差,是温度太高所致。应将电热板温度降低,同时注意少打空车和中间不必要的停车,否则容易增加电热板热量。如必须停车则要把电热板开关断开。⑤烫印中字迹不清发糊,是电化铝安装松驰,揭纸方式不对所致。应适当调整压卷滚筒的压力和收卷滚筒的拉力,或改变揭纸方式。⑥烫印中字迹缺笔断划,是电化铝安装过于紧张,拉力太紧,应将收卷装置的夹圈不使电化铝夹得太紧,尽量放松拉力,使电化铝缓缓而下。⑦烫金中出现赖金,是电化铝与电热板太靠近,或烫印版腐蚀太浅。应将电化铝与电热板间用纸圈垫高隔开一些,或修整烫印版。⑧产品表面整理。出现浮金可用黄版纸擦刮,赖金用橡皮胶布粘去或用刀片擦刮,或酒精擦洗。
总之,电化铝出现烫印故障,原因是多方面的,不可拘泥于烫印温度,压力速度方面,还要通过更换承印材料或更换电化铝以及其他方面查找原因,以便使问题得到较好的解决。
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