圆压圆模切向平压平模切提出的挑战

圆压圆模切向平压平模切提出的挑战

 无论是单张纸还是卷筒纸印刷，如果配备了平压平模切，其后加工在工艺性上就存在一些缺陷。因此，模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要因素。

　尽管现在圆压圆模切模具的价格比平压平模切模具高，但圆压圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使普及范围正在不断扩大。目前越来越多的纸盒加工商都认识到圆压圆模切加工的优越性，主要体现在较高的加工速度、加工工艺的相似一致性、较低的投资及简单、快捷的准备过程。

　 现代的圆压圆模切版已被制造得非常精确，绝大部分印前准备工作都在模具加工厂里完成，模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等准备工作在印刷企业都已不复存在，印刷企业只需用一片薄薄的双面胶粘版就足够了，降低了成本。

　当然，所有因素中最重要的仍是生产效率，与联动平压平模切加工工艺相比，圆压圆模切加工的生产效率要高得多。在成功采用减少裁切空白等方法后，纸盒加工生产的成功要素就在于单位时间内的加工数量，即如何提高生产效率。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合虽然也具有较高的加工速度，但较高的设备维护费、模切排废的困难和套准的难度，使实际加工生产能力比不上圆压圆模切加工。

　 圆压圆模切也不是万能的，大幅面印刷的小纸盒加工生产采用平压平模切工艺仍然具有优势，在某些方面甚至超过窄幅轮转+圆压圆模切工艺的加工能力。但需要注意的是，圆压圆模切加工设备的类型众多，需要具有相当丰富的知识才能做出成功的选择。模切刀 压痕条 刀版弹垫 补底纸 胶条 海绵条 补底纸 压痕模 压痕线